Техника безопасности при плазменной резке металла

Плазменная резка – одна из наиболее распространенных технологий обработки металлических заготовок. Посредством луча плазмы можно обеспечить не только высокую скорость, но еще и точность реза, достигнув, тем самым, экономии средств, и обеспечив автоматизацию производства. Однако наряду со всеми своими преимуществами, есть у данного способа и один недостаток – приходится в обязательном порядке оборудовать помещение, где установлено оборудование, специальными средствами защиты и тщательно соблюдать все требования техники безопасности.

Основная задача техники безопасности при плазменной резке металла – обеспечение максимальной защиты работника от негативных моментов. В частности, данный процесс сопровождается действием разнообразных вредных факторов, среди которых – высокочастотный шум, а также выделение всевозможных газо-пылевых смесей с высоким содержанием конденсированных паров и оксидов металла. Помимо того, работник должен быть защищен от воздействия электрического тока высокого напряжения и горючих газов, задействованных в процессе металлообработки и рубки металла.

Следует отметить, что техника безопасности при плазменной резке металла включает в себя множество различных способов – все они прописаны в нормах и ГОСТе. Среди наиболее основных из них можно выделить следующие:

1. Для защиты от шума применяются специальные звукопоглощающие экраны, устанавливаемые перед машиной для плазменной резки.
2. Оборудование для резки обязательно должно быть заземлено, а все провода тщательно изолированы. Контролировать их состояние должен работник перед каждым началом работы.
3. При резке металла плазменной дугой выделяется большое количество вредных для человеческого организма газов, а потому помимо общей должна быть обязательно установлена и локальная вентиляция над станком.
4. Плазменная резка сопровождается интенсивным излучением. Для защиты глаз оператора-резчика используются специальные щитки с защитными стеклами, оборудованными светофильтрами В-2 или В-3.